SOFTWARE FÜR SCHACHTELUNG UND PROZESSOPTIMIERUNG
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Power Made Simple
Die Schachtelungssoftware TurboNest für konventionelle Plasma- und Oxyfuelanwendungen zeichnet sich aus durch überlegene Anwendbarkeit und Zuverlässigkeit bei gleichzeitig geringem Einweisungsaufwand. Mit TurboNest können Sie Ihre 2D-CAD-Dateien flexibel importieren, dank effizienter Schachtelung Materialkosten einsparen und mit parametergestützten Einstellungen wiederholbare Ergebnisse erzielen, die eine einheitliche Schnittqualität und hohe Produktivität gewährleisten und gleichzeitig Ihre Betriebskosten senken. TurboNest hat die Lösungen, die Sie zur schnellen, einfachen und rentablen Bearbeitung Ihrer Aufträge brauchen. Power Made Simple!
Leistung und Zuverlässigkeit
Mit den Standardfunktionen von TurboNest kann der Benutzer flexibel und effizient mehrere Plasma- und Oxyfuelmaschinen programmieren. Beispielsweise werden die Werkzeugbahnen von CAD-Dateien (Platzierung und Stil der An-/Ausschnitte, Schnittrichtung und Sequenzen, Schnittfugen usw.) beim Import automatisch festgelegt. Gleichzeitig können auch die Anforderungen an den Werkstoff (Menge, Maserungsbeschränkungen usw.) zugewiesen werden. Funktionen wie Drehen, Stoßen, Gruppieren, Kopieren, Matrix u.v.m. ermöglichen problemlos das manuelle Schachteln von Teilen. Mit den integrierten TurboNest-Technologien (Zufuhrrate und Schnittfugensteuerung) produzieren Sie eine einheitliche Teilequalität. Mithilfe der ausgedruckten TurboNest-Berichte geben Sie Ihre Auftragsdaten bequem an Management und Maschinenführer weiter. Dank der Automatisierung vieler Stufen des Schachtelungsprozesses ist die Ausführung eines Auftrags mit TurboNest weniger zeitaufwändig und führt zu besseren Resultaten.
Um Ihre Produktivität mit TurboNest zu steigern, können Sie zusätzlich eines der optionalen Module nutzen. Automatisieren Sie Ihre Schachtelungsaufträge, um Programmierzeit und Material zu sparen, und arbeiten Sie mit dem TurboNest-Modul für Echtform-Schachtelung. Die Produktivitätswerkzeuge („Common Line“-Schnitt, Brückenschnitt und Kettenschnitt) können alle dazu beitragen, Produktionszeit und Betriebskosten deutlich zu senken. Die optionalen TurboNest-Module werden dazu beitragen, die Rentabilität Ihrer Produktionsvorgänge zu steigern. Wählen Sie das zu Ihrem Budget und Ihrem Betrieb passende Paket, und fügen Sie später nach Bedarf weitere Module hinzu.
Standardfunktionen
CAD/CAM-Import, Konvertierung und Teileentwicklung
- Import und automatische Konvertierung der CAD-Dateiformate *.dxf und *.dwg, *.dgn, *.nc und *.nc1
- Import und automatische Zuweisung von CAD-Ebeneninformationen zum Schneiden, Beschriften und Stanzen
- Möglichkeit zum Import und zur Trennung mehrerer Teile aus einer CAD-Zeichnung
- Bereinigung von CAD-Dateiebenen, Profilen und Einheiten
- Automatische Einheitenreduzierung und -glättung von Zackenlinien, Polylinien und Verzahnungen
- Automatische Korrektur oder Kennzeichnung zur einfachen manuellen Bearbeitung von problematischen CAD-Dateien (Einheiten und Profile löschen, offene Profile schließen usw.)
- Bibliothek verschieden geformter Teile zur Erstellung gängiger geometrischer Teile mit TurboNest
- Automatische Zuweisung von Schnittrichtung und -sequenzen beim Import; Generierung von Werkzeugbahnen während des Betriebs
- Automatische Zuweisung werkstoffbasierter Schnittein-/-austritte (Bogen, linear) und Größen beim Import
- Dreheinschränkung zur Verwaltung von Maserungsbeschränkungen bei der manuellen und automatischen Schachtelung von Teilen
- Erweiterte Bearbeitungswerkzeuge wie Eckenschleifen, Stege und Teilezuschnitt
Interaktive manuelle Schachtelung
- Anpassbare Datenbank zur Werkstoffdicke und Liste zu XY-Dimensionen
- Bearbeitung von Schnittein-/-austritten und Stil vor und/oder nach der Schachtelung
- Unabhängige und werkstoffbasierte Steuerung von Teil-, Platten- und Stichtrennung
- Erweiterte Funktionen für Drag-&-Drop, Kopieren, Stoßen, Spiegeln, Drehen, Gruppierung und Matrix
- Erkennung von Teilekonflikten
- Interaktiver und automatischer Plattenzuschnitt
- Elementare Mehrkopfunterstützung mit Schneidkopfwahl und Abstandseinstellung
- Simulation animierter Schnittsequenzen
- Werkstoffbasierte Prozessparameter mit Zufuhrrate und Schnittfuge
Ausgabe, Berichte und Kostenberechnung
- Parameter für Produktionskosten inkl. Werkstoffdatenbank mit Stückpreis, Schrottwert und Dichte
- Automatische Berechnung von Teilebereich, Gewicht, Schnittzeit, Kosten usw.
- Automatische Berechnung von Schachtelungs- und Auftragseigenschaften inkl. Auslastungsgrad, geschachtelte Teile, Produktionszeit und -kosten usw.
- Standard-Werkstattberichte zum Ausdrucken
- Konfigurierung der automatischen Höhensteuerung
- Vorstechen und Vorfugen
- Flexibler Postprozessor und Konfigurierung der XY-Maschinenachsen
- Automatische Erzeugung von NC-Code nach Teil, Schachtelung oder Auftrag
Optionale Module
Automatische Schachtelungsmodule
- Mustermatrix-Schachtelung
- Rechteckschachtelung
- Echtform-Schachtelung
Produktivitätsmodule
- „Common Line“-Schnitt
- Kettenschnitt
- Brückenschnitt
- PIPE (parametrische Fittings)
Optimierungsmodule für Werkstoffe und Bestände
- Benutzerdefinierte Restmengen
