MTC nesting software Sélection de langue:

Applications

MTC Software se consacre pleinement aux solutions logicielles qui permettent aux utilisateurs de réaliser totalement leur potentiel commercial. Quels que soient le procédé de découpe, l’application, la marque de la machine de découpe ou de commande numérique, MTC Software offre la solution parfaitement adaptée, facile à utiliser et qui donnera les meilleurs résultats. Puissance et simplicité.

Sélectionnez une application dans la liste ci-dessous et découvrez pourquoi des milliers d’utilisateurs dans le monde choisissent les logiciels MTC.

Conventional Plasma CuttingDécoupe traditionnelle au plasma

La découpe traditionnelle au plasma est largement utilisée aujourd’hui comme procédé économique et rapide dans des applications où le léger chanfrein créé par cette découpe est acceptable. Les logiciels MTC comportent de nombreuses fonctionnalités standard ainsi que des modules en option qui permettent aux utilisateurs de ce procédé d'en tirer profit au maximum.


High Density Plasma CuttingPlasma haute densité

La découpe par plasma haute densité améliore considérablement la qualité de coupe par rapport au procédé traditionnel. La rectitude des champs est supérieure et il y a moins de scories au verso des pièces. Nous vous aidons à obtenir les meilleurs résultats possibles à partir de ce procédé, ce qui est particulièrement utile si vous voulez réaliser des travaux actuellement effectués par découpe au laser.


Oxyfuel CuttingOxycoupage

La découpe par oxycoupage est le plus ancien procédé par commande numérique tout en étant le plus fréquement utilisé du fait de sa capacité à découper des plaques épaisses et du faible coût de son investissement initial. La compensation de sa faible vitesse par l’ajout de chalumeaux supplémentaires pour améliorer la productivité est courante : l’association avec le logiciel MTC pour l’oxycoupage produit des rendements remarquablement efficaces.


Laser CuttingDécoupe au laser

La découpe au laser est devenue le procédé de choix par de nombreuses entreprises pour ses vitesses de coupe élevées, sa précision et sa finition ultérieure minimale. L’investissement initial dans une machine de coupe au laser est élevé : il s’ensuit que la fiabilité et l’optimisation du procédé sont des facteurs essentiels de rentabilité. Nous offrons de nombreuses fonctionnalités spécialement mises au point pour améliorer la productivité de la découpe au laser.


Waterjet CuttingDécoupe par jet d’eau

La découpe par jet d’eau est actuellement le procédé le plus rapide. Elle offre une très grande flexibilité en permettant de couper toute matière de diverses épaisseurs sans effet thermique sur les pièces finies. Grâce aux fonctionnalités sophistiquées spécialement développées pour ce procédé et aux outils de productivité des logiciels MTC, les utilisateurs bénéficient d’une rentabilité maximale.


Punch/Plasma – Punch/LaserPerforation/plasma – Perforation/laser

Les procédés de perforation combinée, perforation/laser et perforation/plasma, s’utilisent dans des applications particulières où le regroupement de ces procédés dans une seule machine améliore la productivité et la qualité des pièces. MTC offre la possibilité de gérer les exigences de programmation des machines de perforation les plus compliquées.


Rotary Bevel CuttingDécoupe de chanfreins circulaires

La découpe de chanfreins circulaires, bien que peu répandue, donne la possibilité d’ajouter un ou plusieurs profils inclinés aux pièces coupées sur une machine de découpe à commande numérique. Les découpes par plasma et oxycoupage sont généralement utilisées pour la réalisation de chanfreins ; cependant, quel que soit le procédé, les logiciels MTC comportent une interface qui permet aux utilisateurs d’obtenir les résultats voulus.


Rotary Pipe CuttingDécoupe de tuyauteries circulaires

Les machines de découpe des tubes permettent de monter des parties de tuyaux et de découper des profils sur la paroi. En se basant sur divers facteurs tels que le diamètre et l’épaisseur du tube, des « pointages au mètre » sur un mandrin rotatif, ainsi que d’autres critères, il est possible de découper des profils précis facilitant l’assemblage avant la soudure. Avec une programmation sophistiquée, il est même possible d’inclure des chanfreins pour préparer les soudures.

Accueil | Logiciel d’imbrication ProNest | Actualités | Contact
© Hypertherm, Inc. All rights reserved.